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整芯阻燃輸送帶施工的步驟和注意事項
場地清理：清理施工現場，確保施工區(qū)域干凈、整潔、無雜物，為鋪設創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。工具準備：準備好所需的工具，如扳手、螺絲刀、鉗子、硫化機、托輥、滾筒等，并確保工具完好、齊全，能夠正常使用。人員培訓：對實施工程人員進行專業(yè)培訓，使其熟悉整芯阻燃輸送帶的施工流程、操作規(guī)程和安全需要注意的幾點，具備相應的技能和應急解決能力。輸送帶檢查：在鋪設前，仔細檢查外觀品質，查看是不是有破損、劃傷、老化等缺陷，如有問題應按時換或修復。同時，檢查輸送帶的規(guī)格、型號是否與設計的基本要求相符。確定鋪設方向：根據運行方向和設備的安裝的地方，確定鋪設方向，一般應使輸送帶的運行方向與物料的輸送方向一致。安裝托輥和滾筒：按照設計的基本要求，先安裝好輸送機的托輥和滾筒，確保其安裝的地方準確、水平度和垂直度符合標準要求，并且轉動靈活。鋪設下層輸送帶：將整芯阻燃輸送帶的一端固定在輸送機的頭部或尾部滾筒上，然后逐漸展開，使其平鋪在托輥和滾筒上。在鋪設過程中，要注意避開與尖銳物體接觸，防止劃傷。連接輸送帶：當鋪設到需要連接的位置時，根據連接方式來進行連接。常用的連接方式有硫化連接和機械連接兩種。硫化連接：將輸送帶的兩端進行切割、打磨，使其表面平整、干凈，然后涂抹硫化膠漿，將兩端對接好， 放入硫化機中進行硫化。硫化過程中要嚴控硫化溫度、壓力和時間，確保硫化質量。機械連接：使用專用的輸送帶扣或螺栓等連接件將兩端連接起來。在連接時，要確保連接件安裝牢固，防止在運行過程中出現松動或脫落。鋪設上層輸送帶：下層輸送帶連接好后，按照同樣的方法鋪設上層，并進行連接。在鋪設上層輸送帶時，要注意與下層輸送帶的對齊和平整度，防止跑偏現象。張緊輸送帶：鋪設完成后，需要對其進行張緊，以保證在運行過程中有足夠的張力。張緊的方法通常有螺旋張緊、重錘張緊和液壓張緊等，可根據具體設備和輸送帶的要求選擇正真適合的張緊方式。在張緊過程中，要注意仔細觀察輸送帶的張緊程度，避免過緊或過松。調試運行：在張緊后，進行空載調試運行。檢查運作情況，包括輸送帶的跑偏情況、托輥和滾筒的轉動情況、張力是否均勻等。如有問題，應及時停機調整，直到輸送帶運行平穩(wěn)為止。負載調試：空載調試運行正常后，逐漸增加負載進行調試。在負載調試過程中，要重視輸送帶的運作時的狀態(tài)、電機的電流、減速機的溫度等參數，確保設備在額定負載下能夠正常運行。防火防爆：在施工全套工藝流程中，雖然具有阻燃性能，但仍要注意防火防爆。施工現場應嚴禁煙火，禁止使用明火和易產生火花的工具，防止輸送帶起火燃燒。防止觸電：在使用電氣設備和工具時，要確保其接地良好，防止觸電事故的發(fā)生。實施工程人員應穿戴好絕緣手套和絕緣鞋等防護用品。防止機械傷害：在安裝托輥、滾筒和輸送帶時，要注意防止手指、衣物等被卷入設備中，造成機械傷害。在設備正常運行過程中，嚴禁人員靠近轉動部件和運行區(qū)域。粉塵防護：在施工全套工藝流程中，可能會產生粉塵，實施工程人員應佩戴好防塵口罩等防護用品，防止粉塵對人體造成危害。
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