成功案例
阻燃原理 怎么樣確認阻燃收拾工藝的參數？以棉織物為例
根據現有的研究結果，能夠把阻燃機理大致分紅吸熱反響、構成自由基、熔化理論、生成不燃性氣體、凝集相阻燃等。
一般認為，磷系阻燃劑的阻燃機理主要是凝集相阻燃。它是在聚合物熱氧化裂解階段起作用，而不是這以后的焚燒反響中起作用，因而與阻燃聚合物的結構有密切關系。
磷系阻燃劑受熱分解出磷酸，促進含氧的聚合物脫水碳化，削減可燃性氣體的生成，構成結構細密不易焚燒的焦炭層。別的，磷酸進一步脫水聚合生成聚磷酸，呈玻璃狀熔體，掩蓋在焚燒物的外表，阻撓氧氣的挨近及揮發(fā)性裂解產品的開釋，起保護層作用。
磷系阻燃劑在滌綸受熱時分解出的磷酸還可促進酯鍵開裂降解，溶滴而脫離火源。
總歸，從上述機理可見，磷系阻燃劑主要是經過促進纖維分子碳化發(fā)揮阻燃作用的，因而，磷系阻燃劑作用對含氧纖維比不含氧纖維要好。
浸軋阻燃收拾液（室溫）→ 預烘（100～120℃）→ 氨熏 → 氧化水洗 →烘干（130～140℃）→ 預縮 → 制品。
2、阻燃劑用量 :一般關于薄型織物，織物上帶Proban的量應為織物重的40%以上，中厚型織物能夠為35-40%，再根據軋液率的挑選準則代入即可得最佳濃度。
3、含潮率的巨細：織物經浸軋阻燃劑烘干后，要有必定的濕度以利于氨熏時NH3與織物上的阻燃劑發(fā)生交聯(lián)反響，起到阻燃作用，并具有耐洗性。一般含潮應控制在12-16％之間，含潮率差錯不能超過2％，不然極易發(fā)生左中右色差，因而出產的悉數過程中應隨時監(jiān)測含潮率的巨細，并隨時調整。
注：含潮過小會導致交聯(lián)不充沛，阻燃作用不耐洗，含潮太大會導致交聯(lián)過量，手感發(fā)硬，色彩改變也大。
4、氨流量的確認：每公斤阻燃劑所耗氨氣的量理論上是必定的，但實踐出產的悉數過程中應稍過量一些，以便交聯(lián)充沛。一般氨氣流量控制在350-500L/min, 流量過小，交聯(lián)不充沛，阻燃作用耐洗性差；流量過大，形成糟蹋致使作業(yè)環(huán)境惡劣。實踐使用中，還應該根據織物的厚薄和阻燃劑用量的巨細來調整氨氣的流量以到達最佳阻燃作用。
5、氧化劑的濃度: 阻燃劑經氨熏固化后為使其更安穩(wěn)，有必要把P+3氧化成P+5，一般會用浸軋H2O2的方法來完成，H2O2的用量應根據織物的厚薄、阻燃劑的用量的巨細來定。一般用量30-35%的濃度。浸軋氧化液的速度不能太快，以確保有滿足H2O2留在織物上，經透風氧化后再中和皂洗掉，氧化時刻不宜過長，不然會下降織物強力。
